Lykilþættir sem hafa áhrif á gæði rennihringsins

Staða margvíslega hringsins í ýmsum sjálfvirkum stjórnkerfi ákvarðar mikilvægi gæðaeftirlits margvíslega hringsins. Í fyrsta lagi verðum við að gera kerfisbundna greiningu á vinnureglunni, innri uppbyggingu og notkun rennihringsins frá tæknilegu stigi og komast að lykilþáttum sem hafa áhrif á gæði rennihringsins.

Samkvæmt vinnureglunni um samflæðishringinn getum við vitað að rennihringurinn tilheyrir rennibraut. Núningin í rennibrautinni mun valda sliti snertisyfirborðsins. Slitsástand rennihringsins ákvarðar starfsævi hans. Því minni sem slitinn er, því lengur sem líf rennihringsins. En því minni sem slitinn er, því betra? Með miklum fjölda tilrauna í Shenzhen Jiujiang Yingzhi rafeindatækni má sjá að mismunandi efni hafa mismunandi vélrænt slitþol og snertiskraft á slitþol efna. Hörku, núningstuðull, tæringarþol og straumþéttleiki efnisins ákvarðar slit á raf-miðihringnum meðan á notkun stendur.

Í öðru lagi mun stærri snertiskrafturinn einnig klæðast rennihringnum ótímabært, en of lítill snertikraftur getur einnig valdið því að snertimótstöðu eykst eða jafnvel neisti. Til að stjórna sliti með rennibraut verður að tryggja stöðuga sendingu rennihringsins. Efnival og framleiðsluferli verða lykillinn að gæðaeftirliti á rennihring. Efnið ákvarðar slitþol rafmagnshringsins og framleiðsluferlið tryggir að streitupunktarnir séu einsleitir á mismunandi sjónarhornum. Auðvitað verðum við einnig að huga að vandamálinu við að passa efni í mismunandi forritum til að hámarka árangur leiðandi rennihringa.