Rýmissparnaður gegnir mikilvægu hlutverki í öllum atvinnugreinum. Þetta byrjar oft á því að fjölmargir einstakir ferlar eru framkvæmdir á snúningsvísitöluborðum. Rennihringir og/eða (blendingar) snúningsliðir eru nauðsynlegir til að hægt sé að knýja upp rafmagn á verksmiðjuíhlutum sem eru settir upp á þeim, sem og að taka á móti og senda gögn til jaðaríhluta. Þetta á til dæmis við um fyllingarkerfi, allt frá fyllingu til merkingar og lokunar. Rýmissparnaðurinn á einnig við um rennihringina sjálfa. Í gegnumgang og flutningur vökva, gagna, straums og merkja verður að fara fram eins og sameinuð er.
Rennihringir í matvælaiðnaði 4.0 verða því fyrst og fremst að virka eins viðhaldsfríir og mögulegt er, vera mjög breytilegir í snúningshraða (rpm), spara pláss og auðveldir í þrifum. Þetta þýðir að framleiðslu verður að stöðva eins sjaldan og eins stutt og mögulegt er, til dæmis til að fínstilla rekstrarbreytur eða framkvæma viðhaldsvinnu.
Ástandsvöktunin gerir kleift að greina viðhaldsþarfir tímanlega þannig að, ef mögulegt er, sé ekki nauðsynlegt að skipta um íhlut að fullu, sem venjulega þýðir langan niðurtíma. Að auki læra rennihringirnir með gögnum sem myndast hvernig þeir geta haft jákvæð áhrif á eigin rekstrarbreytur til að draga úr viðhaldi í framtíðinni. Til þess er nauðsynlegt að nota samþætta skynjaratækni svo að rennihringirnir séu í raun „tilbúnir fyrir Iðnaðar 4.0“.
Að auki verða blendingar-slipphringir að sameina fleiri og fleiri aðgerðir í aðeins einum íhlut. Hvort sem um er að ræða hraðasta gagnaflutning með hjálp ljósleiðara, USB-tenginga, iðnaðar-Ethernet eða myndmerkja, þá þarf allt að samþætta auk hefðbundinnar miðlunarleiðslna og aflgjafaflutnings. Gagnaflutningurinn verður að vera áreiðanleg og hraður. Á sama hátt þarf að flytja strauma upp á 120 A og meira í sumum tilfellum, en þetta hefur ekki áhrif á flutning Ethernet-gagna. Þar af leiðandi er val á netsnúru og skjöldun (CAT) einnig afgerandi hér. Ethernet-slipphringirnir okkar geta meðhöndlað bæði háa strauma og gögn allt að 1000 Mbit/sek án taps og með lágmarks hávaða (hámark 10mΩ) í aðeins einum slipphring. Þ.e. óháð Ethernet-samskiptareglunum sem notaðar eru (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III og margt fleira).
Og kröfur um snúningstengingar eru einnig að aukast. Þær þurfa ekki aðeins að geta flutt miðla eins og ýruefni, olíu, vatn eða aðra vökva með mikilli nákvæmni í aðskilnaði og í samsetningu í fjölrása snúningstengingum, heldur einnig rafmagn og merki, svo sem myndmerki, Ethernet merki, Profinet, KOAX, HD-SDI og sviðsrútur. Þannig getur snúningstenging sameinað nokkra miðla og auk þess snertilausa aflflutning hefðbundinna rennihringja, þannig að hægt sé að nota hana einnig til að stjórna verksmiðjunni og fylgjast með framleiðslu. Til þess er mikil sérsniðinleiki, til dæmis í þéttihringjum og efnum, mikilvægur.
Birtingartími: 5. júní 2024